Diatomīta filtrs

WK sērijas nerūsējošā tērauda diatomīta filtrs

Šis filtrs ir plaši izmantots tādās nozarēs kā alkoholiskie dzērieni, augļu vīns, maz alkohola, rīsu vīns, ārstnieciskais vīns, vīnogu vīns un ūdens apstrāde. Tā filtrēšanas skaidrība ir līdz 99,8%, tā var filtrēt daļiņas (ieskaitot mikroorganismus) zem 1 ~ 0,1 mikroniem un pat filtrēt E. coli.

Dabiskā diatomīta zeme nav labs filtru palīglīdzeklis. Tas ir jāapstrādā ķīmiski, jāsadedzina.sasmalcina. mazgā, žāvē, samaļ un sijā, lai noņemtu organiskos un citus piemaisījumus, uzlabotu graudainību, porainību un virsmas īpašības, lai iegūtu labu filtrēšanas veiktspēju.

Diatomīta zeme ir bioķīmiska nogulsnes ieža, ko veido diatomu šūnu siena, ūdens augs pirms tūkstošiem gadu. Tam ir neskaitāmas mazas un sarežģītas poras. Tās daļiņu izmērs ir ļoti mazs. 2-100 mikrometri diametrā, aptuveni 90% ir caurlaidīga tukšums, tā galvenā sastāvdaļa ir silīcija dioksīds, kas veido 85% -90%. Tam ir laba ķīmiskā stabilitāte, izturība pret augstu temperatūru, nešķīstība un netoksisks. Šī porainā daļiņa nodrošina ārkārtīgi spēcīgu filtrēšanas funkciju, kas noņem daļiņas (ieskaitot mikroorganismus un baktērijas) no 0,1 līdz 1 mikronam un pat zemāk par 0,1 mikronu un saglabā šķelšanos.

Tam ir šādas funkcijas:

-Stabils sniegums un laba pielāgošanās spēja. Tā kā diatomīta zemes filtru palīglīdzeklis galvenokārt sastāv no silīcija dioksīda, tas ir ķīmiski stabils un piemērots lietošanai aukstos un karstos apstākļos un dažādās skābes koncentrācijās, neietekmējot pamatšķīduma pamatīpašības.

- Augsta filtrēšanas efektivitāte un augsta skaidrība. Filtra palīglīdzekļi ir dažāda lieluma, skelets ir ciets, bagāts ar atsevišķām atverēm, vairāku atveru un daudzām citām formām, tāpēc filtra slāni nevar cieši apvienot, tam ir liela virsmas platība un liela porainība, un tas sasniedz augstu filtrēšanas efektivitāte un ideāla skaidrība.

-Diatomacejai ir deģenerējoša iedarbība. Tam ir smalkas daļiņas un tā veido membrānu aizsargājošu plēvi, lai noņemtu lielāko daļu patogēnu.

PRODUKTA PARAMETRI

PRODUKTA STRUKTŪRA

● Šis aprīkojums sastāv no korpusa, starpvārpstas, filtru plāksnes, filtru tīkla. gaisa vārsts. stikla spogulis, ritentiņš utt. Visas daļas, kas saskaras ar šķidrumu, ir izgatavotas no nerūsējošā tērauda. Korpuss sastāv no vairākām sekcijām un atsevišķām sekcijām, kas ir aizzīmogotas ar gumijas blīvēm, lai to viegli noņemtu un notīrītu.
● Diatomīta zemes filtram ir acīmredzamas priekšrocības salīdzinājumā ar kokvilnas kūku filtru. Enerģijas ietaupījums ir 92%; vīna zudums samazināts par 90%
Iekārtu izmaksu ietaupījums 2/3; ražošanas darbaspēka samazinājums par 3/4

Vispirms tvertnē ielej apmēram 150 līdz 200 kg nefiltrēta liguīda. Tad pievieno diatomītu un kārtīgi samaisa. Diatomīta proporcija ir parādīta tabulā: (caurspīdīgā šķidruma pirmspārklāšanas efekts ir lielāks)

● Savienojiet savienojumus ar gumijas šļūtenēm (skat. Uzstādīšanas shēmu), pēc tam atveriet regulatora vārstu 9, ieplūdes vārstu 7 un izplūdes vārstu 6, aizveriet izplūdes vārstu 5 un pneimatisko dzērienu sūkni 8. Šajā laikā. duļķainais šķīdums iepriekšēja pārklājuma traukā 10 tiek iesūknēts filtrā, un mašīnā tiek ievadīta arī iekšpusē esošā diatomīta zeme. Kad filtru audums iet garām, tas caur cirkulācijas vārstu 6 tiek cirkulēts traukā 10. Pēc atkārtotiem cikliem duļķainajā šķīdumā esošā diatomīta zeme vienmērīgi tika piestiprināta pie filtra auduma. Caur stikla spoguli var redzēt dzidru un spilgtu filtrēto šķīdumu. Šajā brīdī izplūdes vārstam 4 var ņemt paraugu un nosūtīt pārbaudei. Normālos apstākļos duļķainu šķīdumu var filtrēt pēc apmēram 15 minūšu cirkulācijas, lai tas atbilstu prasībām.

● Kad paraugs ir sasniedzis prasības, aizveriet izplūdes vārstu 6 un atveriet izplūdes vārstu 5, lai iepildītu caurspīdīgo šķidrumu.

● Ar šo mašīnu drīkst darboties speciāls cilvēks. Darba laikā neaizveriet izplūdes vārstus 5 un 6. Pretējā gadījumā pārmērīgs spiediens var sabojāt mašīnu. Pirms mašīnas iedarbināšanas atveriet izplūdes vārstus 1 un 4. Pēc tam, kad gaiss ir izsmelts. aizveriet izplūdes vārstu. Pēc izslēgšanas. izplūdes vārsti 5,6 un ieplūdes vārsts 7 ir aizvērti, izplūdes vārsti 1,4 ir atvērti un filtrā esošais šķidrums tiek izvadīts no vārsta zem filtra kasetnes. Pēc tam atveriet apvalku, atskrūvējiet vārpstas gala uzgriezni, noņemiet filtra elementu, nomazgājiet diatomītu un ar filtru salipušo audu ar ūdeni un salieciet mašīnu nākamajai lietošanai.

● Filtrēšanas ātrums un filtrēšanas ātrums ir atkarīgs no šādiem faktoriem:
Dzēriena veids, alkohola, cukura līmenis, koncentrācija, piemaisījumi utt. Filtra palīglīdzekļa proporcija un deva, vai formula ir piemērota, vai spiediens atbilst prasībām.

● Ražošanas procesā, lai palielinātu nepārtrauktas filtrēšanas laiku un paātrinātu degšanas ātrumu, pēc vajadzības var pievienot diatomītu. Kad duļķainība ir augsta, šķidrums ieplūst traukā 10, un traukā diatomītu pievieno devā. Deva ir 0,05–0,1 kg diatomīta uz 100 litriem apstrādājamā šķidruma, un devu var palielināt vai samazināt atbilstoši faktiskajiem apstākļiem.

● Piesardzības pasākumi filtrēšanai ar diatomīta filtru:
Iepriekšējā pārklājuma procesā filtra panākumu atslēga ir vienveidīgas, stabilas, bez plaisām un atšķaidītas diatomīta zemes pārklājuma izveidošana. Galvenais ietekmējošais faktors ir izmantotās filtrēšanas vides acs izmērs, kas atbilst filtrētās vircas viskozitātei un viskozitātei uz diatomu. Filtrēšanas materiāla sliktā riaiditāte ir arī galvenais plaisāšanas cēlonis. Kad filtrēšanas vide ir zem neliela spiediena. Tā netiks deformēta. Pretestība ar laiku pakāpeniski palielinās. Ja atbalsta stingrība ir nepietiekama, rodas deformācija, kas izraisa plaisas iepriekš pārklātajā diatomīta zemes slānī. Turklāt, ja diatomītu lieto atsevišķi un daļiņu izmērs ir pārāk smalks, var notikt plaisāšana. Šajā brīdī diatomīta zemē var sajaukt noteiktu daudzumu azbesta šķiedru, lai novērstu plaisu parādīšanos.

Iepriekšējās krāsošanas procesā diatomīta zeme veido augsnes slāni, kura biezums ir 2 mm, vienmērīgs, stabils, bez plaisām un izšļakstīšanās uz filtra auduma. Šādas biezuma vērtības parasti tiek izmantotas, un to pamatā ir pieredze. Ja pārklājuma laikā plūsmas ātrums ir pārāk lēns, iepriekšējās kārtas slānis būs izkliedēts, mitrs un nestabils. Ja plūsmas ātrums ir pārāk ātrs, pirmskrāsas spiediens palielināsies un pārnestā šķidruma spiediens būs lielāks. Tādējādi tiek samazināts darba spiediena diapazons, saīsināts filtrēšanas laiks un tiek ietekmēta ražošanas jauda. Tāpēc, lai atvieglotu filtrēšanu, pēc pirmskrāsošanas procesa un pēc pabeigšanas spiediens jāpielāgo līdz 0,5-1,5 kg / cm3.

Ja ražošanas procesā ir nepieciešams apturēt darbību, vispirms aizveriet izplūdes vārstus 5 un 6, pēc tam aizveriet ieplūdes vārstu 7 un visbeidzot aizveriet sūkni 8. tā, lai spiediens kameras iekšienē palielinātos. Kad mašīna atsāk strādāt, ir jāuzsāk sūknis 8. pēc tam atveriet ieplūdes vārstu 7 un visbeidzot atveriet izplūdes vārstus 5 un 6. Kāpēc mums vajadzētu uzturēt spiedienu iekārtas iekšpusē? Mērķis ir novērst diatomīta slāņa, kas piestiprināts pie filtra auduma, nokrišanu. No otras puses, ja šķidrums un spiediens mašīnā netiek uzturēti, nākamajā reizē mašīna sāk darboties. sūknim būs liels plūsmas ātrums un liels trieciena spēks, kas augsnes slānī uz filtra auduma būs peptizēts, lai filtrētais šķidrums būtu necaurspīdīgs un dzidrs. Šajā gadījumā ir jādarbojas atkārtoti saskaņā ar pirmās lietošanas procesa prasības, kas ietekmē normālu ražošanu.